那么為何受力大小會(huì)影響到膠層斷裂呢?按理說(shuō),膠液在機(jī)器或者人工上膠的時(shí)候已經(jīng)對(duì)基材表面有一定滲透,滲透的同時(shí)膠液也在不斷散熱干結(jié),最終形成了一層膠層。粘好產(chǎn)品后的膠層具有一定剝離強(qiáng)度和韌性,能夠承受住一定的拉力和壓力,以致于上膠部位在不受外力影響下彰顯出來(lái)的牢固度很是讓人放心的??赡苡袝r(shí)候會(huì)遇上某些產(chǎn)品需要受到拉力和壓力的檢測(cè)時(shí)。如果膠層與基材表面融合度足夠好,膠層可以利用基材的韌性來(lái)提高自身的抗力能力。但如果膠層一受力就出現(xiàn)局部脫離,只靠膠層本身的抗力能力,就可能會(huì)出現(xiàn)斷裂。
另外軟一些的熱熔膠有利于提高其抗力能力,從而抵御膠層斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。膠體軟點(diǎn)的熱熔膠在涂膠后的膠層也具備一定的抗力韌性,就像橡皮筋那樣,拉伸起來(lái)也不會(huì)斷開(kāi)。同樣:這樣的熱熔膠本身的稀稠度也會(huì)低一些,對(duì)材質(zhì)更容易滲透,滲透足,膠層對(duì)材質(zhì)形成一定的依賴,對(duì)膠層的堅(jiān)挺度也有幫助。當(dāng)膠層受力的時(shí)候,軟軟的膠層能抵消一些力度,加上滲透好而沒(méi)有局部脫離,膠層還是能很好地附著在材質(zhì)表面。
同一個(gè)產(chǎn)品上有時(shí)候需要對(duì)多個(gè)部位涂膠粘合,有的部位相對(duì)閉合,有的部位容易受力,那這時(shí)候就要考慮當(dāng)前使用的熱熔膠能否適應(yīng)所有部位的粘合要求。如果只想使用一款熱熔膠就完成所有部位的粘合工作,那就需要以較難粘合的部位的膠粘要求來(lái)選擇熱熔膠,以避免造成一處粘得很好,另一處出現(xiàn)膠層斷裂、彈開(kāi)等現(xiàn)象哦。所以咨詢客服還是很有必要的。